Saviez-vous...

Comment l’encre parvient du réservoir au support

L’encre est livrée à l’imprimante dans des conteneurs pliables opaques de cinq litres. Ils sont pliables pour être imperméables à l’air, empêchant toute contamination de l’encre par de la poussière et des débris ; et leur opacité permet d’éviter que la lumière entame le séchage UV. L’encre est pompée, à la demande, du réservoir d’encre principal vers un réservoir d’encre secondaire sur le chariot équipé des têtes d’impression et composants électroniques qui parcourent le support pendant l’impression. Un coupleur raccorde le conteneur de cinq litres à des tuyaux flexibles opaques qui amènent l’encre vers les réservoirs secondaires sur le chariot. Des tuyaux supplémentaires raccordent le réservoir secondaire aux têtes d’impression jet d’encre. Un filtre de trois microns est également raccordé à la pompe pour garantir la propreté de l’encre acheminée vers les têtes d’impression jet d’encre. Lors de l’impression, un capteur contrôle le niveau d’encre dans le réservoir secondaire et commande un cycle de pompe pour maintenir l’encre à un niveau acceptable pour l’impression.

Si les têtes d’impression jet d’encre blanches sont différentes

EFI VUTEk utilise les mêmes têtes pour l’encre blanche que pour les couleurs. Les encres blanches utilisent un pigment lourd, le dioxyde de titane. Les chimistes d’EFI ont mis au point une formulation très stable qui offre l’encre la plus opaque de l’industrie. En guise de précaution, VUTEk fait également circuler l’encre du réservoir principal vers le réservoir secondaire afin de garantir l’uniformité de la dispersion du pigment et la fiabilité.