

No más errores de envío e instalación gracias a la identificación en reverso de EFI Matan
¿Cuántas veces se ha encontrado con que el instalador le llama desde la sede del cliente para quejarse de que no tiene el cartel correcto, solo porque el trabajo no estaba bien etiquetado? ¿Cuánto tiempo y dinero podría ahorrar si pudiera etiquetar cada trabajo durante la impresión y evitar ese tipo de fallos?
EFI™ Matan tiene una solución brillante.
![]() ANTESLos trabajos se etiquetaban manualmente. |
![]() DESPUÉSLas etiquetas se imprimen automáticamentedurante la producción del trabajo. |
Imaginemos que recibe un encargo urgente para imprimir un trabajo enorme para una importante cadena de tiendas. El proyecto incluye imprimir carteles de varios tamaños para veinte establecimientos. Después de imprimir y cortar los carteles, hay que enviarlos a las tiendas correspondientes, donde se instalarán.
Normalmente se imprime una etiqueta en el margen de cada copia que identifica el trabajo, el cliente, el destino y el lugar de instalación. En el caso de carteles grandes, se añade un número de pieza que sirve de referencia para que el instalador sepa cómo montar el cartel. No obstante, cuando el trabajo llega a la estación de acabado, a menudo se corta la etiqueta y luego alguien tiene que añadir esta información manualmente al cartel para poder identificarlo posteriormente. Este trabajo manual es laborioso, proclive a producir errores y general poco eficaz. Con demasiada frecuencia, el instalador llega al destino y entonces se da cuenta de que el cartel o piezas que tiene no son los correctos por culpa de un fallo de identificación. Eso supone una pérdida de tiempo, la necesidad de reimprimir copias y a veces comporta incluso perder la campaña entera.
Cuando lanzamos el popular sistema de acabado en línea de EFI Matan, vimos que teníamos que dar con una solución que permitiera que la impresora trabajara sola, imprimiendo, recortando y cortando los proyectos, sin tener a un operario todo el tiempo pendiente y encargado de etiquetar el trabajo manualmente para evitar fallos en embalaje, envío o instalación.
La solución de nuestro equipo de I+D es la impresión de identificación en reverso. Se trata de un discreto dispositivo que imprime todos los datos relevantes del archivo y del trabajo en el reverso del soporte mientras la imagen se imprime en el anverso, de modo que cuando el sistema de acabado en línea recorte los márgenes y corte la imagen, el trabajo siga estando identificado.
![]() |
Dispositivo de impresión de identificación en reverso |
Ahora todos los trabajos están identificados en el reverso con el nombre de archivo, la fecha y la hora de impresión, el modo de producción, el cliente y los datos de envío y montaje. Se acabó el tener que buscar trabajos perdidos o intentar adivinar qué pieza va con qué.